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普通捏合机

普通捏合机

主要用途 该机主要用于高粘度的弹性物料的捏合、混炼、混合、搅拌。我厂生产的NH系列捏合机已经成功应用于:塑料、橡胶、硅橡胶、涂料、油墨、染料、颜料、食品、淀粉、纤维素

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       主要用途
       该机主要用于高粘度的弹性物料的捏合、混炼、混合、搅拌。我厂生产的NH系列捏合机已经成功应用于:塑料、橡胶、硅橡胶、涂料、油墨、染料、颜料、食品、淀粉、纤维素(CMC、DMC)、铅笔、碳素、电玉粉、化工等行业。
       结构特征及工作原理
       NH 系列捏合机喂卧式双规平行性、搅拌轴系∑型,双桨水平配置,相向旋转且转速不同。工作时,由电机经减速机传动至主动桨,经对走齿轮带动从动浆,搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向挤压,又作径向挤压;既作挤压运动,又作分离运动,使物料经过充分揉、挫、掺和、混合、剪切,加速物料搅拌物理及化学反应。
       主要特点:
       1.动力大,搅拌时强劲有力
       2.装料系数大,一次装料多
       3.搅拌桨叶直径大及极佳的螺旋角,物料在捏合过程中轴流性好。
       4.采用通底盘,安装调试方便。
       5.集中的电器控制,包括主机运转,启盖,倾缸倒料和数显示的温度控制,便于用户操作和过程控制。
       结构及工作原理:
       NH系列捏合机主要由捏合机主体、传动系统、倾缸倒料系统、加热系统、电气控制系统几大部分组成。
       捏合机主体由搅拌缸、搅拌桨、两端墙板、轴封、支架及底座组成。
       搅拌缸主体呈W型,由两层钢板焊接而成,夹套结构,内层材料为不锈钢板,底部由两个半圆柱腔组成,中间有一横向粉料脊,外壳为普通低碳钢板,搅拌缸夹套可注入冷热介质对搅拌缸的物料进行冷热处理。
       搅拌桨呈∑型,搅拌桨基体由ZG310铸造而成,桨叶部分由不锈钢包覆焊合而成,轴封轴颈处由不锈钢焊条堆焊,最终经过车削,打磨,抛光而成。
       墙板为中板焊接结构,与物料接触部分帖焊不锈钢,每端的墙板上装有两个轴承座,两个轴承室,轴封采用四氟乙烯V型环或四氟盘根,或其两者的组合使用。
       支座为普通铸铁铸造,经加工而成,减震效果好,支座的主要作用是架起拌缸、拌桨及墙板总成,并确保倾缸时使拌缸墙板总成围绕主动桨轴轴心转动
       底架采用通底盘结构,由优质槽钢或工字钢焊接成底框,其上固定电机、减速机及支座、捏合机主体及启盖支架等。
       传动系统由电机、带轮、V型带、减速机及十字滑块联轴器和装于搅拌桨长轴端的一对大小齿轮组成。
       倾缸倒料装置一般由液压系统操纵控制,液压系统一般由油泵及电磁阀或手动阀、溢流阀、液压缸及液压管路,油箱及液压附件组成。对于无需翻缸倒料的常用下出料方式,一般在拌缸底部安装一只或对角2只球阀控制出料。
       加热系统一般有两种供选择:一是蒸汽加热,二是电加热。电加热型搅拌缸底部设有加热管
       夹套内注入导热油,通过电加热管加热导热油,导热油将热量传递给搅拌缸内的物料。
       启盖方式一般有手动启盖和液压启盖。手动方式为手动加配重,启盖后需将安全插销插上,液压启盖由液压系统完成。

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